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机房装修工程明细
作者:段进成    发布于:2015-07-13 17:53:20    文字:【】【】【
摘要:  一个全面的机房建设应包括以下几个方面: 1.机房装修 2.电气系统 3.空调系统 4.门禁系统 5.监控系统 6.消防系统

机房装修明细电子机房工程
整体构成:
  一个全面的机房建设应包括以下几个方面:

1.机房装修
2.电气系统
3.空调系统
4.门禁系统
5.监控系统
6.消防系统
1、 一般规定
计算机房的室内装修工程施工验收主要包括吊顶、隔断墙、门、窗、墙壁装修、地面、活动地板的施工验收及其他室内作业。
室内装修作业应符合《装饰工程施工及验收规范》、《地面及楼面工程施工及验收规范》、《木结构工程施工及验收规范》及《钢结构工程施工及验收规范》的有关规定。
在施工时应保证现场、材料和设备的清洁。隐蔽工程(如地板下、吊顶上、假墙、夹层内)在封口前必须先除尘、清洁处理,暗处表层应能保持长期不起尘、不起皮和不龟裂。
机房所有管线穿墙处的裁口必须做防尘处理,然后对缝隙必须用密封材料填堵。在裱糊、粘接贴面及进行其他涂复施工时,其环境条件应符合材料说明书的规定。
装修材料应尽量选择无毒、无刺激性的材料,尽量选择难燃、阻燃材料,否则应尽可能涂防火涂料。机房等电位网络

2、吊顶
计算机机房吊顶板表面应平整,不得起尘、变色和腐蚀;其边缘应整齐、无翘曲,封边处理后不得脱胶;填充顶棚的保温、隔音材料应平整、干燥,并做包缝处理。
  按设计及安装位置严格放线。吊顶及马道应坚固、平直,并有可靠的防锈涂复。金属连接件、铆固件除锈后,应涂两遍防锈漆。
  吊顶上的灯具、各种风口、火灾探测器底座及灭火喷嘴等应定准位置,整齐划一,并与龙骨和吊顶紧密配合安装。从表面看 应布局合理、美观、不显凌乱。
  吊顶内空调作为静压箱时,其内表面应按设计要求做防尘处理,不得起皮和龟裂。
  固定式吊顶的顶板应与龙骨垂直安装。双层顶板的接缝不得落在同一根龙骨上。
  用自攻螺钉固定吊顶板,不得损坏板面。当设计未作明确规定时应符合五类要求。
  螺钉间距:沿板周边间距150-200mm,中间间距为200-3000mm,均匀布置。
  螺钉距板边10-15mm,钉眼、接缝和阴阳角处必须根据顶板材质用相应的材料嵌平、磨光。
  保温吊顶的检修盖板应用与保温吊顶相同的材料制作。
  活动式顶板的安装必须牢固、下表面平整、接缝紧密平直、靠墙、柱处按实际尺寸裁板镶补。根据顶板材质作相应的封边处理。
  安装过程中随时擦拭顶板表面,并及时清楚顶板内的余料和杂物,做到上不留余物,下不留污迹。

     3、隔断墙
  无框玻璃隔断,应采用槽钢、全钢结构框架。墙面玻璃厚度不小于10mm,门玻璃厚度不小于12mm。表面不锈钢厚度应保证压延成型后平如镜面,不不平的视觉效果。
  石膏板、吸音板等隔断墙的沿地、沿顶及沿墙龙骨建筑围护结构内表面之间应衬垫弹性密封材料后固定。当设计无明确规定时固定点间距不宜大于800mm。
  竖龙骨准确定位并校正垂直后与沿地、沿顶龙骨可靠固定。
  有耐火极限要求的隔断墙竖龙骨的长度应比隔断墙的实际高度短30mm,上、下分别形成15mm膨胀缝,其间用难燃弹性材料填实。全钢防火大玻璃隔断,钢管架刷防火漆,玻璃厚度不小于12mm,无气泡。
  安装隔断墙板时,板边与建筑墙面间隙应用嵌缝材料可靠密封。
  当设计无明确规定时,用自攻螺钉固定墙板宜符合:螺钉间距沿板周边间距不大于200mm,板中部间距不大于300mm,均布置,其他要求同2。
  有耐火极限要求的隔断墙板应与竖龙骨平等铺设,不得与沿地、沿顶龙骨固定。
  隔断墙两面墙板接缝不得在同一根龙骨上,每面的双层墙板接缝亦不得在同一根龙骨上。
  安装在隔断墙上的设备和电气装置固定在龙骨上。墙板不得受力。
  隔断墙上需安装门窗时,门框、窗框应固定在龙骨上,并按设计要求对其缝隙进行密封。

     4、铝合金门窗和隔断
  铝合金门框、窗框、隔断墙的规格型号应符合设计要求,安装应牢固、平整,其间隙用非腐蚀性材料密封。当设计无明确规定时隔断墙沿墙立柱固定点间距不宜大于800mm。
  门扇、窗扇应平整、接缝严密、安装牢固、开闭自如、推拉灵活。
  施工过程中对铝合金门窗及隔断墙的装饰面应采取保护措施。
  安装玻璃的槽口应清洁,下槽口应补垫软性材料。玻璃与扣条之间按设计要求填塞弹性密封材料,应牢固严密。

     5、活动地板
  计算机房用活动地板应符合国标GB6650-86《计算机房用活动地板技术条件》。
  活动地板的理想高度在18-24英寸(46-61cm)之间。
  活动地板的铺设应在机房内各类装修施工及固定设施安装完成并对地面清洁处理后进行。
  建筑地面应符合设计要求,并应清洁、干燥,活动地板空间作为静压箱时,四壁及地面均就作防尘处理,不得起皮和龟裂。
  现场切割的地板,周边应光滑、无毛刺,并按原产品的技术要求作相应处理。
  活动地板铺设前应按标高及地板布置严格放线将支撑部件调整至设计高度,平整、牢固。
  活动地板铺设过程中应随时调整水平。遇到障碍或不规则地面,应按实际尺寸镶补并附加支撑部件。
  在活动地板上搬运、安装设备时应对地板表面采取防护措施。铺设完成后,做好防静电接地。

   电气系统
     1、供配电系统 数据中心供配电系统应为380V/200V、50HZ,计算机供电质量达到A级。
  2、供配电方式为双路供电系统加UPS电源及柴油发电机设备,并对空调系统和其他用电设备单独供电,以避免了空调系统启停对重要用电设备的干扰。供电系统的负荷包含如下方面:
  服务器功率
  单台服务器功率 ╳ 服务器台数 = 总功率
  UPS总功率:
  一般采用n+1备份方案,亦即并联UPS台数多加壹台,以防止某一台机组出现故障。
  目前UPS效率均在90%以上,故按照服务器总功率可以计算出UPS的总KVA数。
  工作区恒温恒湿精密空调负荷:
  工作区面积╳200~250 kcal/hr /m2 = 总的空调所需制冷量
  按上述数据即可确定精密空调的数量,同时亦可确定空调所耗费电功率。
  办公区空调、照明等负荷
  其它用负荷
  由上可以计算出一个数据中心机房所需的用电负荷总功率。

     3、 电源分类
  一类电源为UPS供电电源,由电源互投柜引至墙面配电箱,分路送到活动地板下插座,再经插座分接计算机电源处,电缆用阻燃电缆,穿金属线槽钢管敷设。
  二类电源为市电供电电源,由电源互投柜分别送至空调、照明配电箱和插座配电箱,再分路送至灯具及墙面插座。电缆用阻燃电缆,照明支路用塑铜线,穿金属线槽及钢管敷设。
  三类电源为柴油发电机组,是作为特别重要负荷的应急电源,应满足的运行方式为:正常情况下,柴油发电机组应始终处于准备发动状态,当两路市电均终断时,机组应立即启动,并具备带100%负荷的能力。任一市电恢复时,机组应能自动退出运行并延时停机,恢复市电供电。机组与电力系统间应有防止并列运行的连锁装置。柴油发电机组的容量应按照用电负荷的分类来确定,因为有的负荷需要很大的启动功率,如空调电动机,这就需要合理选择发电机组容量,以避免过大的启动电压降,一般根据上述用电负荷总功率的2.5倍来计算。

     4、配电柜
  配电箱、柜应有短路、过流保护,其紧急断电按钮与火灾报警联锁。
  配电箱、柜安装完毕后,进行编号,并标明箱、柜内各开关的用途以便于操作和检修。
  配电箱、柜内留有备用电路,作机房设备扩充时用电。
  
  5、插座
  机房内用电插座分为两大类,即UPS插座和市电插座。机房各工作间均留有备用插座安装在墙壁下方供设备维修时用。

     6、电缆(电线)
  电缆(电线)在铺设时应该平直,电缆(电线)要与地面、墙壁、天花板保持一定的间隙。
  不同规格的电缆(电线)在铺设时要有不同的固定距离间隔。
  电缆(电线)在铺设施工中弯曲半径按厂家和当地供电部门的标准施工。
  铺设电缆时要有留有适当的余度。
  地板下的电缆穿钢管或在金属线槽里铺设。

     7、照明
  机房照明按"电子计算机机房设计规范"规定。
  照明灯具采用嵌入式安装。事故照明用备用电源自投自复配电箱,市电与UPS电源自动切换。
  灯具内部配线采用多股铜芯导线,灯具的软线两端接入灯口之前均应压扁并搪锡,使软线与固定螺丝接触良好。灯具的接地线或接零线
,必须用灯具专用接地螺丝并加垫圈和弹簧垫圈压紧。
  在机房内安装嵌装灯具固定在吊顶板预留洞孔内专设的框架上。灯上边框外缘紧贴在吊顶板上,并与吊顶金属明龙骨平行。
  在机房内所有照明线都必须穿钢管或者金属软管并留有余量。电源线应通过绝缘垫圈进入灯具,不应贴近灯具外壳。

     8、接地系统
  依据国标GB50169-92电气安装,接地施工及验收规范。计算机直流地与机房抗静电接地及保护地严格分开以免相互干扰,采用T50x0.35铜网,所有接点采用锡焊或铜焊使其接触良好,以保证各计算机设备的稳定运行并要求其接地电阻1Ω。机房抗静电接地与保护地采用软扁平编织铜线直接敷设到每个房间让地板就近接地,能使地板产生的静电电荷迅速入地。   

  9、防雷
  为防止机房设备的损坏和数据的丢失,机房防雷尤其重要。按国家建筑物防雷设计规范,本设计对机房电气电子设备的外壳、金属件等实行等电位连接,并在低压配电电源电缆进线输入端加装电源防雷器。防雷接地电阻要求小于10Ω。

     10、空调系统
  根据GB2887-82计算机场地技术要求,按A级设计,温度T=23℃±2℃,相对湿度=55%±5%,夏季取上限,冬季取下限。
  气流组织采用下送风、上回风,即抗静电活动地板静压箱送风,吊顶天花微孔板回风。新风量设计取总风量的10%,中低度过滤,新风与回风混合后,进入空调设备处理,提高控制精度,节省投资,方便管理。

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